Технический параметр

Туннель мгновенной заморозки
Толщина пенополиуретановой плиты	120 мм
Система передачи лотков
Вертикальное расстояние между цепными шестернями	180 мм
Шаг цепи	50 мм
Размеры цепи	235 мм х 296 мм
Общее количество лотков/Количество лотков внутри хранилища	834/800
Количество продуктов, которое может поместиться на каждом подносе
Заглушка для продукта	3
Кусочек продукта/Сэндвич/Маленький торт	3
Конус/Чашка	3
Продукт в полоску	1
Блочный продукт	9
Фактическое потребление
Общая потребляемая мощность (включая вентилятор)	14,8 кВт
Рабочее давление сжатого воздуха	6-7 бар
Минимальное давление сжатого воздуха	4,5 бар
Общее потребление сжатого воздуха (нормальное потребление)	0.3 m³/мин
Общее потребление сжатого воздуха (максимальное потребление)	1 m³/мин
Стандартная мощность	3 х 380 В 50/60 Гц

технические данные-система охлаждения

Нью-Гэмпшир₃(охлаждение аммиаком) испарительный блок
Номинальная холодопроизводительность	96 кВт / 82 600 ккал/ч
Температура испарения	-45 степень
Внутренняя температура туннеля мгновенной заморозки	-38 степень
Расстояние между ребрами испарителя	10 мм, 12 мм, 14 мм
Количество вентиляторов × потребляемая мощность каждого вентилятора	6 × 1,50 кВт
Суммарная мощность	9 кВт
Объем воздуха	75,000 m³/h
Система размораживания	вода

Особенность

Экструзионный туннель для мороженого EX800 используется для экструзии, нарезки, наполнения и украшения мороженого.
Система цепного привода и источник питания всех устройств на рабочей платформе находятся в туннеле быстрой заморозки. Ведущие колеса системы цепной передачи и главный приводной вал под рабочей платформой напрямую подключены к главному источнику питания.
Все случайные функции, включая силовой компонент, функцию наполнения и функцию украшения поверхности мороженого, контролируются с помощью ПЛК на центральной панели управления. Все производственные данные могут быть скомпилированы, управляемы и скорректированы заранее на панели управления. Когда другое оборудование подключено к главному компьютеру, оборудование может управляться с помощью различных программ.

Преимущество

Рамы станций устанавливаются на рабочей платформе для оснащения различных функциональных частей для производства специальных продуктов. Эти рамы станций разработаны для взаимозаменяемости друг с другом для производства продуктов экструзионного или наливного типа. Все внешние поверхности и компоненты платформы изготовлены из нержавеющей стали или нержавеющих материалов.
Стандартный туннель для экструзии мороженого EX800 использует испаритель охлаждения аммиака. В качестве дополнительного блока система может также использовать испаритель фреона.
Инструмент для передачи продукта в туннеле экструзии мороженого EX800 специально разработан для передачи продуктов с палочками. Его можно использовать для замачивания продуктов с палочками после экструзионного затвердевания в шоколаде. Инструмент оснащен 185 механическими руками и подвижной ванной для замачивания шоколада, а также специальным насосом для циркуляции шоколада.

Приложение

Подходит для производства мороженого экструзионного и заливного типа.
Подходит для декорирования и застывания мороженого.
Подходит для производства различных видов мороженого, таких как мороженое на палочке, мороженое в полосках, мороженое в рожках, мороженое в круглых стаканчиках, мороженое в кусках, мороженое-сэндвич и мороженое-торт и т. д.

Часто задаваемые вопросы

В: Каков размер туннеля для экструзии мороженого EX800?

A: Длина туннеля для экструзии мороженого EX800 составляет 13780 мм, ширина — 2200 мм, высота — 2500 мм, масса нетто — 13400 кг, масса брутто — 19100 кг.

EX800 Ice Cream Extrusion Tunnel1

Данные о доставке

	Рабочая платформа	Система транспортировки корпуса библиотеки	Корпус библиотеки холодильных систем
Вес нетто (кг)	2,000	7,2000	4,200
Вес брутто (кг)	3,000	9,500	6,600
Максимальное измерение (м)	5.41 x 1.35 x 2.7	9.1 x 2.42 x 2.9	7.71 x 2.42 x 2.9

производственный процесс

Туннель для экструзии мороженого EX800 представляет собой линию экструзии мороженого, которая состоит из возвратно-поступательной системы передачи лотков продукта и хранилища мгновенной заморозки. Вход/выход продукта установлен в передней части хранилища мгновенной заморозки и соединен с рабочей платформой, образуя круговую систему передачи. На рабочей платформе установлена стандартная станционная рама для экструзии, наполнения и декорирования мороженого. Внутри хранилища мгновенной заморозки цепь передачи крутится на двух наборах параллельных рам из нержавеющей стали.

В качестве первой рабочей процедуры производственная линия выдавливает сырье для мороженого в лотки для продукта (например, продукт с затычкой на палочке, продукт в виде ломтика или маленький кекс), или заполняет сырьем для мороженого предварительно распределенные рожки. Для разных продуктов используются различные рабочие узлы, такие как устройство для затыкания на палочке, устройство для распределения печенья, устройство для распределения жевательной резинки, начинка для шарообразного рожка, а поверхность будет украшена мороженым, карамелью, соком, джемом или сухофруктами. Затем лотки с продуктами проходят туннель мгновенной заморозки и замораживаются циркулирующим охлаждающим воздухом. После того, как продукты из мороженого заморожены, механическая рука извлекает продукты из лотков, пропитывает их шоколадом и упаковывает продукты.

Экструдер для мороженого EX800