Технический параметр

Предметы	Параметры
Стандарт мощности	3-380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность	17 кВт
Главный мотор	15 кВт
Двигатель насоса	0.75 кВт
Максимальное охлаждение	30 кВт 26000 ккал/ч (температура возврата 34 градуса/29℉)
Воздух хладагента	12 кг(NH₃)
Сжатый воздух	2 нм³/ч (рабочее давление должно быть 6 бар)
Рабочий объем насоса	200/1000 L/h 52-260 USG/ч (100% набухание)
Размер трубы	(Необходимо соблюдать местные правила)
Труба возврата воздуха	∅ 48 мм
Труба впуска жидкости	∅ 18 мм
Труба теплового воздуха	∅ 18 мм
Эвакуационная труба	∅ 18 мм
Труба безопасности	∅ 18 мм
Сжатая труба	∅ 6 мм
Труба для впуска шлама	∅ 25,4 мм
Труба для выпуска мороженого	∅ 38,1 мм
Единицы
1 бар	= 1.02 кп/см2= 100 кПа =14,5 фунтов на квадратный дюйм
1 литр	= 0.2642 галлона США
1 литр	= 1.22 имп. галлона

Особенность

Максимальная производительность — 1000 л/ч.
Система охлаждения автоматического и непрерывного фризера для мороженого A1000 обеспечивает стабильную замораживающую способность, гарантируя стабильную температуру и вязкость мороженого. Размораживание горячим аммиаком используется для предотвращения замораживания в период прекращения использования или при внезапном отключении системы охлаждения (например, аварийная остановка). Жидкий аммиак должен находиться в состоянии отсутствия паров, а давление не должно быть ниже 4 бар (58 фунтов на кв. дюйм). Температура возврата морозильной машины составляет -34 градусов (-29℉).
Диапазон регулирования изменения скорости подающего и разгрузочного насоса может быть установлен на уровне 10%-100%.
Насос подачи и насос откачки представляют собой группу шестеренчатых насосов. Они могут компенсировать нормальный износ путем регулировки зазора.

Преимущество

Передняя панель больше соответствует промышленному дизайну человеко-машинного интерфейса.
Конструкция квадратного вала вместо одинарного соединения обеспечивает более надежную работу и простоту обслуживания.
Внутренняя поверхность насоса из нержавеющей стали обработана по специальной технологии хромирования для снижения износа.

Приложение

1. Подходит для производства 1000 литров мороженого в час.

2. Подходит для автоматического производства мороженого без ручного труда.

3. Подходит для производителей, желающих модернизировать собственную морозильную камеру.

Упаковка

Автоматический и непрерывный морозильник A1000 обычно упаковывается в деревянный ящик и крепится к основанию. Распаковку следует производить вблизи места установки.

box

После получения, пожалуйста, переместите деревянный ящик с автоматическим и непрерывным фризером для мороженого A1000 на место эксплуатации. Перемещение фризера может быть выполнено с помощью вилочного погрузчика или крана (подъемная конструкция крана находится под основанием).

Деревянный ящик можно транспортировать с помощью вилочного погрузчика (1) или крана (2).

forklift and pallet

Часто задаваемые вопросы

В: Каковы размеры автоматического фризера непрерывного действия для мороженого A1000?

A: Автоматический и непрерывный фризер для мороженого A1000 имеет длину 1815 мм, ширину 930 мм, высоту 2158 мм, чистый вес 980 кг (2180 фунтов), общий вес 1300 кг (2890 фунтов) и объем транспортировки 4,2 м³.

A1000L Automatic and Continuous Ice Cream Freezer3

В: Каково энергопотребление автоматического фризера непрерывного действия для мороженого A1000?

A: Общая потребляемая мощность автоматического и непрерывного фризера для мороженого A1000 составляет 30 кВт.

В: Каким дополнительным оборудованием можно оснастить автоматический фризер непрерывного действия для мороженого A1000?

A: Автоматический и непрерывный фризер для мороженого A1000 может быть оснащен следующим оборудованием:

Предметы	Описание
Трехходовой поршневой клапан	Соедините с выпускной трубкой для мороженого.
Отображение давления нагнетания	Соедините с выпускной трубкой для мороженого.
Отображение температуры разрядки	Соедините с выпускной трубкой для мороженого.
Насос для подачи фруктов	В морозильный цилиндр подайте жидкие специи без твердых включений и пигментов в определенной пропорции.
Отсечной клапан	Клапан используется для системы охлаждения.
Предохранительный клапан	Стандарт TüV — в холодильной системе должен быть установлен предохранительный клапан, отвечающий местным требованиям к охлаждению.
Оборудование для контроля скорости	Оборудование предназначено для бесступенчатой регулировки скорости вращения перемешивающего скребка.
Конструкция фреона	Можно использовать различные фреоны. Производство немного уменьшается.
Расходомер воздуха	Оборудование может регулировать поток воздуха для контроля степени взбитости.
Сушка и фильтрация воздуха	Высококачественная обработка воздуха.
Вспомогательные запасные части	Детали рассчитаны на 3000 или 6000 часов технического обслуживания и ремонта.

технологии

Дизайн

Для удовлетворения потребностей клиентов компания Runchen разработала различные типы оборудования с различными функциями.

Выбор материала

Компания Runchen настаивает на использовании высококачественных, гигиеничных и надежных материалов при производстве оборудования.

Собрать

Конструкция Runchen глубоко продумана для уменьшения сложности обслуживания.

Монтаж холодильной системы

В качестве хладагента компания Runchen выбирает фреон или аммиак, оба варианта обеспечивают эффективное охлаждение.

Монтаж электрической системы

Включает электродвигатель, панель управления и датчик.

Отладка

После завершения сборки Runchen тщательно протестирует и отладит оборудование, чтобы убедиться, что все детали могут работать нормально и соответствовать производственным требованиям.